一、概述
該紙板機(jī)可生產(chǎn)不同厚度的紙板，可替代目前市場(chǎng)上的木質(zhì)及草漿中密度板，適用于格類箱包，包裝盒，工藝制品等的內(nèi)襯板及各類線裝書(shū)籍的封面及外包裝等，市 場(chǎng)銷售前景非常廣。工作原理：由紙漿經(jīng)毛毯、網(wǎng)籠形成紙頁(yè)，經(jīng)壓榨、吸水箱吸水、卷取成為成型的紙板。
成型的紙板放入壓力烘干機(jī)的烘干板組之間，進(jìn)行加壓、加熱，把成型板中的水分?jǐn)D出，經(jīng)一段時(shí)間保壓后，成為干燥的紙板，然后經(jīng)剪切到一定的尺寸，打包外賣。
二、主要技術(shù)參數(shù)
（一）紙板機(jī)

型號(hào)	ZY110	ZY150	ZY185
紙板規(guī)格mm	1350*1000	1350*1500	1350*1100
網(wǎng)籠規(guī)格mm	Φ1000*1180	Φ1000*1600	Φ1250*2100
進(jìn)漿濃度%	1-2
生產(chǎn)能力t/d	2-3	3-4	5-6
電機(jī)型號(hào)	YCT200-4B/7.5kw	YCT225-4A/11kw	YCT250-4A/18.5kw
毛毯規(guī)格g/m2	17.7m*1.2m/700	17.7m*1.6m/700	18.7m*2.05m/700
主機(jī)軌距mm	1600mm	2000mm	2400mm
設(shè)備重量t	8	10	13

（二）壓力烘干機(jī)

型號(hào)	ZYYH110	ZYYH150
面板規(guī)格mm	1400*1100	1400*1600
生產(chǎn)能力t/d	3-5	5-8
工作油壓Mpa	10	16
工作氣壓Mpa	0.3-0.7
液壓缸直徑mm	Φ180	Φ230
油泵電機(jī)型號(hào)	Y132M-4/7.5kw	Y160M-4/11kw
設(shè)備重量t	16	24

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
本設(shè)備主要由紙板機(jī)和壓力烘干機(jī)組成。
（一）紙板機(jī)
紙板機(jī)主要由成型部、機(jī)架部、傳動(dòng)部、卷取部等四部分組成。
1、成型部主要由網(wǎng)槽和網(wǎng)籠構(gòu)成。
2、吸水箱：箱體用鋼板焊接，面板采用高分子聚乙烯板制造，也可用其他摩擦系數(shù)小、耐磨、易加工的材料制作。
3、由于毛毯速度低，毛毯采用手動(dòng)漲緊、手動(dòng)調(diào)偏。
4、本機(jī)采用電磁調(diào)速傳動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)節(jié)毛毯速度至最佳。
（二）壓力烘干機(jī)
壓力烘干機(jī)主要由主機(jī)和油壓系統(tǒng)組成。
主機(jī)包括機(jī)架、烘干板組、氣管等組成。
機(jī)架為槽鋼和鋼板焊接而成。烘干板組由鋼板焊接而成，中間有蒸汽通道，由于通蒸汽，來(lái)完成對(duì)污泥板的加熱，該烘干板組焊接后，進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn)，保證不泄露并耐壓。氣管主要用于空氣站與烘干板組的連接，保證加熱蒸汽進(jìn)入烘干板組。
2、油壓系統(tǒng)包括液壓缸、油泵、控制系統(tǒng)、油箱等組成。
液壓缸與烘干板組連接，保證烘干板組的升降，完成對(duì)污泥板的加壓，在一定壓力及加熱蒸汽的作用下，完成對(duì)污泥板的烘干，污泥板質(zhì)量的好壞，通過(guò)調(diào)節(jié)液壓缸的壓力調(diào)節(jié)。
油泵主要用于對(duì)液壓進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，保證液壓缸升降。
控制系統(tǒng)主要用于控制加壓的時(shí)間、加壓過(guò)程以及加壓的壓力。油箱主要用于給泵輸送液壓油。
四、安裝
1、根據(jù)基礎(chǔ)圖澆制混凝土基礎(chǔ)，混凝土的深度及配加強(qiáng)鋼筋由土建設(shè)計(jì)確定。地腳螺栓孔及孔距應(yīng)符合圖紙要求，自然養(yǎng)護(hù)期不少于20天，如需提前安裝應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施，但養(yǎng)護(hù)不得少于14天。
2、基礎(chǔ)凝固后，進(jìn)行安裝，先安裝基礎(chǔ)板，找平后，進(jìn)行二次澆灌，完畢凝固后，根據(jù)設(shè)備型號(hào)的中心線尺寸，在其基礎(chǔ)板上刻畫(huà)中心線，并依此中心線為基準(zhǔn)。傳動(dòng)底板定位安裝以聯(lián)軸器正確嚙合狀況為基準(zhǔn)定。
3、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，要正確的選定起吊點(diǎn)和裝運(yùn)方式，各回轉(zhuǎn)件的軸頭不準(zhǔn)碰彎、碰傷。部件安裝過(guò)程中，各回轉(zhuǎn)表面及接觸表面要清洗注油，各軸瓦油線暢通無(wú)阻。
4、壓力烘干機(jī)的基礎(chǔ)澆制要嚴(yán)格按基礎(chǔ)圖澆制，保證液壓缸的垂直度，液壓缸中心線與平面的垂直度不大于0.3mm/m。液壓缸澆制完成后，進(jìn)行機(jī)架安裝，然后組裝烘干板組，接通氣管路及油路。
五、使用說(shuō)明
（一）紙板機(jī)
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)
由負(fù)責(zé)安裝人員進(jìn)行，目的是檢查安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)和解決隱患，為試運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備。
紙板機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)符合安裝質(zhì)量后，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查擰緊全部連接螺栓，檢查保護(hù)罩是否齊全，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否齊全，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求，對(duì)各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油脂。
空運(yùn)轉(zhuǎn)前，先檢查各旋轉(zhuǎn)部件，無(wú)阻卡或其他問(wèn)題時(shí)，再將電機(jī)調(diào)至最低速度啟動(dòng)，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
檢查傳動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)噪音、雜音，聯(lián)軸器嚙合是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題急事停機(jī)解決。
一般低速空運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)，清理凈卷紙缸面和各輥筒面油污，使各部磨合后在逐漸提高車速，在此過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查各個(gè)軸承是否發(fā)熱，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
由抄紙工負(fù)責(zé)進(jìn)行，安裝工人配合，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后即可辦理安裝驗(yàn)收交接手續(xù)。
在空運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，套好毛毯，低速啟動(dòng)，使全部輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整漲緊毛毯，隨時(shí)校正毛毯跑偏，打開(kāi)噴水管，啟動(dòng)真空系統(tǒng)。
開(kāi)至生產(chǎn)車速，檢查各個(gè)軸承是否發(fā)熱，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，機(jī)架是否振動(dòng)，認(rèn)為全部正常后，試運(yùn)轉(zhuǎn)方可結(jié)束。試運(yùn)轉(zhuǎn)一般進(jìn)行8小時(shí)。
（二）壓力烘干機(jī)
壓力烘干機(jī)安裝完成后，需進(jìn)行試車，檢查各部分連接是否緊固，螺栓是否擰緊，液壓缸是否與烘干板組垂直，蒸汽管道是否連接正確，是否有漏氣現(xiàn)象。
啟動(dòng)開(kāi)始按鈕，油泵低壓運(yùn)行，看液壓缸是否向上托起烘干板組，運(yùn)行是否靈活，油路是否有漏氣現(xiàn)象，一切正常后，開(kāi)啟高壓油泵，給液壓缸加壓，看設(shè)備是否能承受高壓，液壓缸是否漏油。
完全正常后，就可開(kāi)車運(yùn)行。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意雜音異響，每班至少檢查一次各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、注意定期清除網(wǎng)槽中的贓物。
3、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)要經(jīng)常檢查，并定期加注潤(rùn)滑油脂，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油或換油周期如下：
（1）使用潤(rùn)滑脂的滾動(dòng)軸承，一般每半年加油一次，負(fù)荷大、速度高的部件每月加油一次，在每次檢修軸承時(shí)，必須進(jìn)行清洗和更換新油脂。
（2）毛毯漲緊器、校正器每2-4天加油一次
（3）減速箱第一次使用時(shí)運(yùn)行7周后更換新油，以后可根據(jù)情況3-6個(gè)月更換一次。